由于細(xì)石混凝土泵泵送的是高壓流體，為避免人身傷害，使用時要注意以下安全事項：

1.泵送前，先泵送清水，檢查各管卡處是否密封不滲水；再泵送管道潤滑劑；

2.管道潤滑后，即可泵送細(xì)石混凝土。如堵塞，拆下堵塞處前面一節(jié)配管取出內(nèi)部脫水塊，接好配管即可；

3.細(xì)石混凝土泵泵送細(xì)石混凝土的坍落度波動不能太大，其變化范圍在80~230mm；

4.開始或停止泵送時應(yīng)與前端軟管（半徑應(yīng)大于1m）操作人員取得聯(lián)系。施工人員不準(zhǔn)站在管子出口處防止混凝土噴出傷人；

5.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗、洗滌室；

6.輸送管要固定、墊實、嚴(yán)禁折彎輸送軟管，以免爆炸；

7.處理完堵塞管線再次泵送時，施工人員不得靠近軟管以免軟管急速擺動混凝土噴射傷人；

8.切不可手握末端軟管站在建筑物的邊角，軟管搖晃或混凝土噴出導(dǎo)致操作人員墜樓；

9.細(xì)石混凝土泵泵送過程中，料斗內(nèi)混凝土應(yīng)保證在攪拌軸線以上，不允許吸空或無料泵送；

10.若較長時間暫停泵送時，須每隔15~30min開泵一次，正、反泵各１~２個行程防止管中的混凝土凝結(jié)；

11.泵送過程中，若泵送壓力突然升高、輸送管路有振動現(xiàn)象，應(yīng)反泵2~3個行程再正泵，也可用木錘敲打錐形管、彎管等易塞部位，若還是堵管，應(yīng)暫停泵送做堵管處理；

12.泵送過程中，液壓油升到55度時，要起動水冷或風(fēng)冷卻，若油溫升到80時，應(yīng)停機檢查；

13.泵送過程中，料斗內(nèi)混凝土不得完全清空，防止殘渣飛出傷人；

14.泵送細(xì)石混凝土的坍落度過低時，不允許在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢?。而是加水泥砂漿；

15.料斗網(wǎng)格不得堆滿細(xì)石混凝土，要控制供料流量，及時清除超徑的骨料及異物；

16.攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時，要暫停泵送，排除故障；

17.發(fā)現(xiàn)料斗的細(xì)石混凝土有分離現(xiàn)象時，要暫停泵送，等攪拌均勻后再泵送，骨料分離嚴(yán)重時，要剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌；

18.向上泵送中斷后再次泵送，要先進(jìn)行反泵，使分配閥中的料吸回料斗內(nèi)；

19.細(xì)石混凝土泵作業(yè)暫停時，應(yīng)插好插板，防止上向泵送的細(xì)石混凝土倒流；

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