混凝土泵的管路清洗有兩種方法,即水洗和氣洗,不管是水洗或氣洗,都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時,應(yīng)打開錐管并將其清洗干凈,然后將用水浸過的扎成圓柱形的水泥袋和清洗球先后將進(jìn)已清洗干凈的錐管中,再接回錐管和管路,關(guān)閉卸斗門,再向料斗注滿水(須保持水源不斷);泵送水,直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。
水洗,要求切割環(huán)和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小,需有大量的水,嚴(yán)格密封,做到清洗球后的水不向前滲透。在水洗快結(jié)束時,要注意管路中的水,不要流到混凝土的澆注地點,經(jīng)免影響混凝土的質(zhì)量。此方法操作簡單,危險性較小,比較常用。
在清洗輸送管路前,最好先泵送0.5-1m3的砂漿,并在全部泵送完后再停機,然后扳動板閥開關(guān),卸掉蓄能器的壓力。
氣洗,即用壓縮空氣吹洗,它是將浸透水的清洗球先塞進(jìn)氣洗接頭,再接與變徑相接的第一根直管,并在管路的末端接上安全蓋,(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時,須控制壓縮空氣的壓力不超過0.8MPa;氣閥要緩慢開啟,當(dāng)混凝土能順利流出時才可開大氣閥;氣洗完畢后,要馬上關(guān)閉氣閥。
氣洗需要配備空氣壓縮機,要嚴(yán)格按規(guī)定操作,要求管路密封性好,但氣洗不可能洗很長的管路,對遠(yuǎn)距離的管路應(yīng)分段清洗,此方法操作須謹(jǐn)慎,危險性較大,所以施工人員要遠(yuǎn)離出口方向,以防止粒料或清洗球飛出傷人。
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